超聲在石墨烯制備中的作用

     超聲波設備在石墨烯制備中的應用，主要是在溶劑熱插層法和氧化還原法上，這兩種方法操作較為簡單，而且成本低于其他制備的方法，是目前國內大規模制備納米級石墨烯粉體主要采用的生產方式。由于超聲波在液體中會產生空化，在制備石墨烯的溶液中，能起到的加速反應和催化作用力，形成微射流、振動等物理現象，在液體中對懸浮顆粒起到一種高速攪拌、破碎、分離、分散的作用來進行促進石墨烯的制備。

超聲波頻率和功率對石墨烯剝離制備效果是有一定影響的，要滿足石墨烯超聲制備規模化生產，滿足客戶的多類型、不同層次的需求，這就需要科研人員通過實驗級石墨烯超聲設備，對液體中空化效果進行控制和標定，確定最優空化效應力，以達到預期的石墨烯剝離效果。由于不同介質、濃度以及工藝的不同，對超聲波空化場分布及強度需求不一樣，所以實驗中應反復以各種參數與規模化生產相一致，為后續確定生產規模奠定基礎，便于通過串聯或并聯的方式，組成生產線，實現規模化生產。

超聲在石墨烯制備中的特點：

1.工作方式：連續式、間歇式

2.采用智能數控電源，掃頻電路模式

3.振幅范圍：10~70μm

4.溫度控制范圍：10℃~75℃

5.多種運行模式，多重故障保護機制，系統穩定

6.超聲輸出振幅大、空化強度高、聲場分布均勻

7.系統輸出功率連續可調

8.滿足石墨烯線的自動化生產及操作

9.支持靜態及循環運行，便于優化產線