超聲波清洗機(jī)之所以能夠起到清洗污垢的作用，其過(guò)程是由下列引起的：空化、聲流、聲的輻射壓力和聲學(xué)毛細(xì)效應(yīng)。在清洗過(guò)程中，不潔物的表面會(huì)產(chǎn)生表面污垢膜的破壞、剝落、分離以及乳化、溶解等現(xiàn)象。不同的因素對(duì)清洗機(jī)的影響也不同。對(duì)于那些附著不太緊的污垢，清洗主要*空化氣泡（未爆破的空化氣泡）振動(dòng)力的作用。在污垢的邊緣，由于脈沖氣泡的強(qiáng)烈振動(dòng)和爆破，破壞了污垢薄膜與物體表面之間的結(jié)合力，起到了扯裂與剝離的作用。聲學(xué)輻射壓力與聲學(xué)毛細(xì)效應(yīng)，促使洗滌液滲入被清洗物件的微小凹陷表面和微孔，聲流可以促使污垢加速?gòu)谋砻婷撾x。如果污垢與表面的附著比較牢固，則需要用空化氣泡的爆破所產(chǎn)生的微沖擊波，使污垢從表面上被扯下來(lái)。對(duì)水溶液來(lái)說(shuō)，最合適的洗滌溫度是40到50度。溫度過(guò)低會(huì)降低溶液化學(xué)活性。而溫度過(guò)高則提高了氣泡內(nèi)氣體的彈性

清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物，使工件表面達(dá)到一定的潔凈程度。清洗過(guò)程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過(guò)程。清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類(lèi)、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)、與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關(guān)、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動(dòng)、機(jī)械外力等因素有關(guān)。因此，選擇科學(xué)合理的清洗工藝，必須進(jìn)行工藝分析。

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