超聲波熔接一般比較常見的功能

　　超聲波熔接：以超音波超高頻率振動的焊頭（HORN）,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面孕育發生磨擦熱而剎時熔融接合，并可到達完全水密及氣密的結果。 

　　超聲波鉚接：將超音波超高頻率的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其剎時發熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而牢固。 

　　超聲波埋植：以超音波超高頻率的音波振動，借著焊頭（HORN）的傳導及得當的壓力，剎時將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預留的塑膠孔內，并牢固在設定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統在模具內成型的強度，并可免去射出受損及射出遲鈍的缺點。 

　　超聲波點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超音波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而到達熔接的結果，并可同時點焊數十進步事情服從。 

　　超聲波切除：以超音波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在剎時離開射出流道，不光省去人工切除的工續，而使塑件平滑雅觀。實用于超音波切除的材質有ABS、PS、壓克力、PC　、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不得當超聲波切除。（塑膠料剛射出時還未冷卻前結果欠安） 

　　超聲波成形：同超聲波鉚接雷同。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其牢固，且表面平滑雅觀，多利用于電子類、喇叭之牢固成形，及化裝品類的鏡片牢固等

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