真空清洗烘干機的原理和特點

溶劑，工業清洗的最大障礙是高，閃點高沸點沸點低，不僅干燥速度慢，并在加熱干燥，蒸餾回收是肯定會高于閃點溫度，造成火災的危險。真空清洗機和烘干機在真空狀態下清洗，干燥，蒸餾再生，使溶劑沸點下降到80以下℃，干燥速度和蒸餾的再生速度大大加快。同時在真空條件下氧，使溶劑不能燃燒。我們引進的真空清洗機和烘干機采用了多項先進技術，使其具有其它清洗方法的優勢：

1，清潔能力：為提高清洗效果，清洗和真空干燥的四種技術：

（1）超聲波振蕩。按要求進行清洗，清洗槽底部的超聲波換能器安裝，使用不同的電源和超聲波產生高頻震蕩波解。

（2）真空清洗。在真空條件下，盲孔和小孔徑抽出空氣，解決每一個工件的一部分，完全，徹底清洗。真空脫氣體和解決方案，使超聲波效率提高。

（3）機械搖擺。傳動機構使工作在清洗槽和向下擺動，使污垢的更快。

（4）氣相清洗。最后一步的清洗，是解決使用蒸汽氣相清洗，清洗溶液溶解在油污染不會停留在表面。

2，干燥速度快：在干燥槽在第一次使用的高溫蒸汽加熱，然后干燥槽進入真空狀態很快，使用真空涂沸騰效應使工作表面清潔液揮發快。

3，溶劑再生使用：真空清洗機和烘干機采用多階段的真空蒸餾再生裝置，使清洗槽的清洗溶液溶解油不斷抽真空蒸餾裝置，加熱蒸發和冷凝，成為清潔溶劑回到清潔通道，使清洗始終保持清潔狀態。剩余油蒸餾裝置底部，正規教育。

4，溶劑消耗低：在真空干燥過程中，通過冷凝回收溶劑回收裝置，使質量損失小于0.04%。

5，安全性高：真空清洗機和烘干機通過使用防爆電機，防爆開關，導熱油間接加熱，可燃氣體濃度報警，機，自動門自動關斷電源和自動滅火裝置，確保操作安全。