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公司產(chǎn)品

多功能12槽超聲波清洗機(jī)

日期:10-17 作者:無(wú)錫雷士- 小 + 大

型號(hào):多頻率多功能超聲波清洗機(jī)

一、設(shè)備概述

超聲波清洗的原理是發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號(hào)、通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機(jī)械振動(dòng),傳播到清洗液中,對(duì)物體實(shí)行高效的清洗。 

設(shè)備結(jié)構(gòu)由12個(gè)SUS304不銹鋼材料制成的超聲清洗槽,1個(gè)SUS304不銹鋼材料制成的烘干槽,具有超聲清洗、加熱裝置、過(guò)濾循環(huán)、噴淋裝置、上下拋動(dòng)、熱風(fēng)烘干等功能,其功能通過(guò)操作面板上的開(kāi)關(guān)及儀表設(shè)定,具備有清洗時(shí)間調(diào)節(jié)、拋動(dòng)速率調(diào)節(jié)、溫度控制調(diào)節(jié)設(shè)定好以后,啟動(dòng)機(jī)器由人工依次將清洗籃送入各清洗工位,對(duì)工件進(jìn)行超聲清洗,噴淋沖洗超聲溢流漂洗,最后操作人員把清洗籃放入烘干工序,直至烘干即可完成整套的清洗流程。該設(shè)備動(dòng)作平穩(wěn),運(yùn)行可靠,清洗效率高等特點(diǎn),主要用于光學(xué)玻璃的清洗作業(yè)。

 

二、結(jié)構(gòu)組成

主要組成部分:1.8-13槽,超聲波粗洗·精洗,內(nèi)置有機(jī)溶劑

2.2-7槽超聲波漂洗·噴淋

3.1 熱風(fēng)烘干槽

4.循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)

5.溫度控制系統(tǒng)

6.上下拋動(dòng)裝置

7噴淋系統(tǒng)

8.電氣控制柜(內(nèi)置12臺(tái)超聲波電源)

9.機(jī)架 

三、各組成結(jié)構(gòu)功能

主要組成部分:

1.超聲波發(fā)生器:由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高于40kHz的超聲波電信號(hào),提供給換能器;換能器粘接于第1-12槽外壁,將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)的機(jī)械能而傳播到清洗液中,從而實(shí)現(xiàn)超聲波清洗;

2.8-13槽,超聲波粗洗·精洗,內(nèi)置有機(jī)溶劑,以去除物件表面大部分污垢;

3.2-7槽超聲波漂洗,以達(dá)到更好的清洗效果;

4.1 熱風(fēng)烘干槽,使器件表面水分蒸發(fā)達(dá)到干燥的目的;

5.循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),對(duì)清洗槽內(nèi)清洗劑進(jìn)行過(guò)濾,令清洗劑保持較長(zhǎng)的清洗能力;

6.溫度控制系統(tǒng),加熱并自動(dòng)控制各槽洗液的溫度,以達(dá)到清洗工藝的最佳要求;

7.上下拋動(dòng)裝置,使器件表面被超聲波震松的污垢,快速掉落清洗液中;

8.噴淋系統(tǒng),用以帶走經(jīng)清洗后的表面附著物; 

四、技術(shù)參數(shù)

主機(jī)外型尺寸:6200*750*1000mm

控制柜尺寸:1200*560*1900mm

 

內(nèi)槽尺寸mm

超聲功率 W

超聲頻率KHz

加熱功率 W

烘干

13

400*300*200

1000

40

3000

12

400*300*200

1000

40

3000

11

400*300*200

1000

40

3000

10

400*300*200

1000

40

3000

9

400*300*200

1000

40

3000

8

400*300*200

1000

40

3000

7

400*300*200

1000

40

2000

6

400*300*200

1000

40

2000

5

400*300*200

1000

40

2000

4

400*300*200

1000

40

2000

3

400*300*200

1000

65

2000

2

400*300*200

1000

65

2000

1

400*300*200

 

 


五、性能特點(diǎn):

1.整機(jī)內(nèi)缸全不銹鋼,結(jié)構(gòu)緊湊一體化,美觀耐用。

2.設(shè)計(jì)合理,功能齊全。

3.操作維護(hù)簡(jiǎn)潔、方便,使用安全可靠。

4.工藝成熟,可以適應(yīng)不同的清洗工藝。

5.高效率、節(jié)能、環(huán)保。

6.超聲輸出強(qiáng)勁且可調(diào),頻率自動(dòng)跟蹤,清洗質(zhì)量一致。

7.采用優(yōu)質(zhì)原材料、元器件制作,性能穩(wěn)定可靠。

8.設(shè)有上下拋動(dòng)輔助清洗裝置。

9設(shè)有自動(dòng)過(guò)濾循環(huán)和自動(dòng)加熱恒溫裝置。

 

六、注意事項(xiàng)(特別注意123點(diǎn))

1.超聲清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí),絕不能啟動(dòng)超聲,否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞換

能器的嚴(yán)重后果;

2.槽內(nèi)無(wú)清洗液或清洗液面未達(dá)要求時(shí),絕對(duì)禁止加熱;

3.不得將物體直接放入清洗槽底板上,如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出,避免強(qiáng)力撞擊超聲波清洗槽底部,否則會(huì)損壞超聲波換能器;

4.清洗工作完成后,須將清洗籃取出,不要放置在槽中。有火警(光聲)時(shí)應(yīng)立即切斷加熱電源,停止一切機(jī)械運(yùn)行,非專業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

5.緊急停機(jī)可按“急停按鈕”,正常情況下,應(yīng)先按順序關(guān)掉其他開(kāi)關(guān)后,再關(guān)操作電源停止開(kāi)關(guān);

6.電源的電壓及最大允許電流應(yīng)符合要求,并保證機(jī)殼任一組件可靠接地(控制箱與機(jī)體必須分別接地)

7.機(jī)器運(yùn)行中,必須由熟悉本機(jī)操作者專人操作管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)關(guān)機(jī),一般情況下,本機(jī)不適宜作為無(wú)人值守設(shè)備使用;

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