超聲波頻率選擇的重要性

隨著科技的進步，精密清洗的工件越來越精細，清潔度要求也越來越高。在精密清洗的應用上（如線路板、二極管、液晶體、半導體等）使用傳統的頻率不但達不到清洗的要求，而且還可能對工件造成損傷。因此在歐美、日本等一些發達國家，大多采用高頻來解決這個問題。

為什么高頻清洗能避免對工件的損傷呢？這是基于超聲波清洗的基本原理空化效應，空化效應的強度直接跟頻率有關，頻率越高，空化氣泡越小，空化強度越弱，減弱的程度非常大。因此超聲波頻率選擇正確，超聲波損傷工件的問題就不存在了。從物理上分析其原因：當液體流過工件表面時，會形成一層粘性膜。低頻時該層粘性膜很厚，小顆粒埋藏在里面，無論超聲波的強度多大，空化氣泡都無法與小顆粒接觸，所以無法把小顆粒除去，而當超聲波頻率升高時，粘性膜的厚度就會減少，空化泡就可以接觸到小顆粒，將它們從工件表面剝落。

由此可見，低頻的超聲波清除大顆粒雜質的效果很好，但清除小顆粒雜質效果很差，而高頻超聲波清除小顆粒雜質則特別有效。在精密清洗的應用上，高頻超聲波清洗已經成為一種標準，所以超聲頻率的選擇對清洗的效果起決定性的作用。

超聲波功率選擇的重要性

超聲波清洗效果不一定于與所加功率和工作時間成正比，有時用小功率花費很長時間也沒有清除污垢，而如果功率達到一定數值，則有可能很快將污垢去除。就如汽車的半聯動狀態下一樣，不在這個點上，踩一點或松一點都不起作用。若超聲功率太大，這時液體中空化強度大大增加，較精密的零件將產生蝕點，造成不必要的損失，同時清洗缸底部振動板空化也十分嚴重，超聲波清洗機的使用壽命會減少。另外超聲波功率選得太大，液體聲強過高，會產生大量氣泡，在聲波表面形成一道屏障，聲波不易輻射到整個缸體中，造成遠離聲源的地方清洗作用減弱，所以選擇合適的超聲波功率是非常重要的。標準超聲波清洗機輸出功率密度大多選在0.5瓦/c㎡左右，當然聚能型超聲波清洗機的功率密度選的相對較高。

寬頻超聲波掃描電路Sweep 功能的重要性

一般普通超聲波清洗機，超聲波聲場是固定的，這時就有一個問題，在聲波波峰和波谷的地方空化氣泡最多，空化效應最明顯，而隨著聲波波幅的遞減，空化效應會減弱，在軸線的地方是0，故這些位點就是清洗盲點。因為在清洗槽內有無數個聲波周期，所以盡管單個盲點范圍很小，但是在整個清洗槽內清洗盲點的數量是非常大的，這樣會強烈影響超聲波最佳清洗效果。

雷士寬頻超聲波掃頻電路Sweep，能夠避免這種固定聲場模式，采用微處理芯片控制超聲波頻率做小幅度的位移（<±3%）,這樣超聲波的聲場不斷移動，額外增加許多聲波峰值，能夠有效清除清洗盲點。

雷士超聲科技具有多年專注制造、生產超聲波清洗設備的歷史。

公司始終致力于超聲波清洗工業的創新。公司不斷投入的研發都是為了向客戶提供最佳的超聲波清洗解決方案而努力。雷士系列型清洗設備容量10到300L，有通用型、軍工型、多頻型、經濟型等多種可選類型；工業清洗線包括標準模塊化清洗系統和客戶定制型清洗系統。每一道工序均經過嚴格分析驗證。在優質產品品質的基礎上，同樣以提供各種專業清洗應用方案而著稱，引領行業市場導向，并為廣大客戶提供優質的應用保證。