LSA雷士系列超聲波發(fā)生器分為幾檔，900W以下的被稱為小功率超聲波發(fā)生器，1000-1600W為中等功率，1800-3000W的被稱為大功率超聲波發(fā)生器。小功率超聲波發(fā)生器常被用于小型清洗機、超聲加濕器、捕魚器等設(shè)備中，1000W以上的常被用于工業(yè)清洗。

常用的超聲波發(fā)生器電路組成分為兩大類：一類是用功率開關(guān)管和LC振蕩器產(chǎn)生超聲波振蕩；另一類是用時基電路或反相器作為振蕩信號源，放大后驅(qū)動功率輸出級等。第一類電路簡單，但頻率穩(wěn)定度較差，一旦超聲輸出功率偏離陶瓷換能器的固有諧振頻率，則輸出超聲機械振蕩頻率將急速減小，其控制也較困難，一般若在自激振蕩電路中用超聲波換能器本身的固有機間電容和諧振阻抗作為反饋元件，則可實現(xiàn)頻率的自動跟蹤，第二類電路的最大缺點是，一般簡單電路中無法實現(xiàn)頻率跟蹤，當振蕩頻率改變時要手動跟蹤，極為不便。

在一般超聲波發(fā)生器中，都采用工頻變壓器降壓，通過整流濾波后向超聲波輸出級供電，因而其體積較大。單端輸出電路使輸出級效率低、損耗大，功率管發(fā)熱嚴重。

LSA超聲波發(fā)生器損耗小、發(fā)熱低、可靠性大幅提高。另外，陶瓷壓電換能器作為正反饋元件，其固有諧振頻率點上阻抗最低，因而震蕩頻率始終使超聲波換能器處于諧振狀態(tài)。使用在雷士超聲波清洗機上，即使超聲波換能器使用后一段時間，諧振頻率有所變化，電路也能自動跟蹤，無需人為去調(diào)整，極大的保證了清洗的效果。